Penghantar pengikis mendatar direka bentuk sebagai peralatan penyampaian berterusan untuk mengangkut bahan serbuk dan berbutir, dengan bantuan rantai pengikis bergerak dalam selongsong segi empat tepat tertutup, menolak serbuk, zarah dan bahan blok kecil bergerak ke hadapan sepanjang selongsong ke alur keluar.
Seret rantai pengikis penghantar adalah suhu bahan yang sesuai biasanya di bawah 120 ℃.
Penghantar pengikis mendatar digunakan secara meluas dalam kimia, jentera, metalurgi, industri ringan, makanan, farmaseutikal, pengangkutan, elektrik dan banyak industri lain.
Apabila penghantar pengikis mengangkut bahan, bahan terhimpit akibat daya tolakan rantai pengikis dalam arah larian, di bawah kekangan graviti diri bahan dan plat sisi selongsong, geseran dalaman dijana antara bahan, yang memastikan keadaan stabil antara lapisan bahan.
Ia boleh mengatasi rintangan geseran yang disebabkan oleh bahan bergerak di dalam selongsong palung, dengan cara ini, bahan diangkut dengan rantai pengikis dan bergerak ke hadapan, membentuk aliran bahan yang berterusan dan keseluruhan.
Kepala penghantar pengikis, pemacu ekor
1. Tiada kimpalan di hidung, ekor, slot peralihan dan jambatan.
2. Stok kepala, stok ekor dan slot peralihan mesti disambungkan rapat.Atas dan bawah kiri dan kanan berperingkat tidak lebih daripada 3mm.
3. Peranti rantai tekanan disambungkan dengan kukuh dan haus tidak boleh melebihi 6mm.
4. Keseluruhan pemasangan sproket dan pemasangan aci buta memenuhi keperluan dokumen teknikal.
5. Aci kepala mesin dan aci ekor boleh menghafal secara fleksibel tanpa sebarang perlanggaran kad.
Penghantaran mekanikal penghantar rantai pengikis
1. Ketepatan dimensi, kekasaran, jarak pusat, bentuk dan toleransi kedudukan setiap lubang perumahan harus memenuhi keperluan dokumen teknikal.
2. Lubang skru, lubang kedudukan dan meja pada penutup selongsong dan gandingan memenuhi keperluan dokumen teknikal selepas pembaikan.
3. Tiada tanda-tanda haus yang jelas, pelepasan memenuhi keperluan.
4. Tiada pengikat ubah bentuk plastik yang jelas.
5. Tiada kerosakan pada bahagian, tiada tanda haus dan ubah bentuk yang jelas.
6. Semua pengedap dan hos organik dikemas kini.
7. Apabila memasang, semua bahagian mesti dibersihkan dengan teliti, tiada karat boleh muncul, dan tiada bahan cemar boleh ditemui di dalam kabinet.
8. Pemasangan dan pelarasan setiap unit penghantaran memenuhi keperluan dokumen teknikal.
9. Peredam mengikut peruntukan suntikan pelincir. Pengganding hidraulik digunakan untuk ujian tekanan dan menyuntik pelbagai dan isipadu medium yang ditentukan.
10. Ujian keseimbangan dinamik cakera brek, gandingan dan pengganding memenuhi keperluan dokumen teknikal.
11. Tiada kebocoran pemasangan pengurang dan gegancu.Peranti penyejuk dan pelincir lengkap dan utuh dengan kebocoran.Lengkap dan utuh tanpa kebocoran.
12. Selepas pemeriksaan selesai, ujian tenaga kerja tidak disekat.
Rumah Produk Syarikat Projek Perkhidmatan&Sokongan Bilik berita Hubungi Kami