| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
CZS
PK
84741000
Pemisah Getar Putar Ultrasonik menyepadukan getaran ultrasonik frekuensi tinggi dengan penyaringan berputar tradisional, memberikan pemisahan yang tepat dan cekap untuk serbuk halus dan bahan zarah mikro. Ia berkesan menyelesaikan masalah tersumbat skrin, aglomerasi dan statik dalam penapisan ultra-halus, meningkatkan ketepatan dan daya pemprosesan skrin.
Direka untuk farmaseutikal, bahan kimia, makanan, pigmen dan metalurgi serbuk, ia mempunyai struktur yang mesra pengguna, pembersihan yang mudah, bunyi yang rendah dan tertutup sepenuhnya, operasi bebas habuk untuk memenuhi piawaian kebersihan industri dan alam sekitar. Dengan prestasi yang stabil dan saiz mesh yang boleh disesuaikan, ia menyediakan pemisahan halus yang boleh dipercayai dan berkecekapan tinggi dan penyelesaian pengelasan untuk talian pemprosesan ketepatan moden.
• Pemeriksaan zarah superfine
Berkesan memisahkan serbuk halus (walaupun di bawah 400 mesh) bahawa skrin konvensional tidak dapat mengendalikan.
• Anti-penyumbat & pembersihan diri
Getaran ultrasonik menghalang penyumbatan mesh dengan melekatkan lekatan statik dan mengurangkan pembentukan bahan.
• Ketepatan & kecekapan yang tinggi
Meningkatkan ketepatan pemeriksaan dan throughput sehingga 1-10 kali berbanding dengan skrin bergetar biasa.
• Pengendalian bahan lembut
Getaran intensiti rendah mengekalkan bahan yang rapuh atau halus (contohnya, farmaseutikal, seramik).
• Kehidupan skrin yang dilanjutkan
Mengurangkan geseran dan haus pada mesh kerana tenaga ultrasonik, menurunkan kekerapan penggantian.
• Penjimatan tenaga
Menggunakan kuasa kurang daripada skrin tradisional sambil mencapai hasil yang lebih baik.
Model | CZS-400 | CZS-600 | CZS-800 | CZS-1000 | CZS-1200 | CZS-1500 |
Diameter nominal (mm) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
Diameter skrin (mm) | 340 | 530 | 720 | 900 | 1100 | 1400 |
Kawasan permukaan skrin (m2) | 0.09 | 0.22 | 0.4 | 0.63 | 0.95 | 1.5 |
Saiz makan (mm) | < 10 | < 10 | < 20 | < 20 | < 20 | < 20 |
Spesifikasi | 2-325 | |||||
Bilangan lapisan | 1-3 | |||||
Kekerapan (rpm) | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
Kuasa (kw) | 0.18 | 0.25 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 |
1. Industri Farmaseutikal
Pemisah bergetar berputar ultrasonik ini melakukan penapisan ketepatan tinggi serbuk perubatan, bahan tambahan dan bahan mentah zarah mikro. Ia menghilangkan zarah dan kekotoran yang bersaiz besar, memastikan pengedaran saiz zarah seragam. Sistem ultrasonik anti-membutakan mengelakkan penyumbatan jaringan, manakala struktur tertutup yang bersih mengekalkan ketulenan bahan dan memenuhi keperluan pengeluaran GMP.
2. Makanan & Pemprosesan Makanan Halus
Digunakan dalam kanji, serbuk protein, serbuk rempah dan bahan tambahan makanan, ia mencapai penggredan yang tepat dan penyingkiran kekotoran. Penyaringan ultrasonik dengan berkesan menghapuskan penggumpalan dan lekatan statik, meningkatkan kecekapan penyaringan. Reka bentuknya yang tertutup sepenuhnya dan mudah dibersihkan menghalang pencemaran dan kebocoran habuk, mematuhi piawaian keselamatan dan kebersihan makanan.
3. Pengeluaran Kimia & Pigmen
Untuk serbuk kimia halus, pigmen, pewarna dan salutan mikro, peralatan ini memberikan saringan serbuk halus yang boleh dipercayai. Ia menyelesaikan masalah buta jaringan yang teruk yang disebabkan oleh zarah-zarah kecil yang terdedah statik, menstabilkan output dan ketepatan penggredan. Prestasi yang stabil memastikan pengeluaran berterusan, menjadikannya sesuai untuk saluran pemprosesan kimia volum tinggi.
4. Serbuk Metalurgi & Bahan Baharu
Ia memisahkan serbuk logam, serbuk seramik, bahan bateri dan serbuk halus termaju yang lain. Pengasingan ketepatan tinggi mengawal saiz zarah dalam had terima yang ketat, meningkatkan ketekalan bahan dan kualiti produk. Fungsi anti-buta mengurangkan masa henti untuk pembersihan jaringan, meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan.
5. Kosmetik & Bahan Tambahan Halus
Digunakan untuk menapis dan menggred bahan mentah kosmetik, serbuk mika dan bahan tambahan berfungsi, ia memastikan tekstur halus dan saiz zarah seragam. Getaran ultrasonik menghilangkan penyumbatan zarah halus, manakala struktur tertutup yang padat mengurangkan habuk dan pencemaran silang, menyokong pengeluaran formulasi kosmetik standard tinggi.
1. Periksa penjana ultrasonik, mesh skrin dan bahagian pengedap sebelum memulakan pemisah getaran berputar ultrasonik, memastikan tiada komponen longgar atau tersumbat.
2. Tetapkan intensiti ultrasonik dan kekerapan getaran yang sesuai berdasarkan sifat bahan, kemudian mulakan mesin kosong sebelum memberi makan.
3. Bahan suapan sama rata untuk mengelakkan beban berlebihan; memantau status pemeriksaan dan memastikan peralatan tertutup semasa operasi.
4. Hentikan penyusuan dahulu, potong kuasa selepas bahan dibuang sepenuhnya, dan bersihkan jaringan dan badan dengan kerap.
S1: Bahan apakah yang sesuai untuk pemisah getaran berputar ultrasonik ini?
Ia sesuai untuk serbuk ultra-halus, terdedah statik dan mudah diagregatkan seperti serbuk farmaseutikal, makanan, kimia, pigmen dan metalurgi. Sistem ultrasonik dengan berkesan menghalang mesh blinding, menjadikannya sesuai untuk bahan yang sukar untuk skrin bergetar standard untuk disaring dengan cekap.
S2: Bagaimana untuk menyelesaikan isu penyumbatan jaringan skrin?
Peralatan ini menggunakan sistem anti-buta ultrasonik untuk menggetarkan mesh pada frekuensi tinggi, menghapuskan lekatan zarah dan tersumbat. Elakkan memberi makan berlebihan dan pastikan input bahan yang sekata. Pembersihan lembut yang kerap pada mesh boleh mengekalkan prestasi pemeriksaan yang stabil.
S3: Bolehkah parameter dilaraskan untuk bahan yang berbeza?
ya. Keamatan ultrasonik dan kekerapan getaran boleh dilaraskan secara fleksibel agar sesuai dengan pelbagai saiz dan sifat zarah. Saiz jaringan, bilangan lapisan dan kapasiti keluaran juga boleh disesuaikan, menjadikan peralatan penapisan berketepatan tinggi ini boleh disesuaikan dengan keperluan pengeluaran yang pelbagai.
S4: Apakah penyelenggaraan rutin yang diperlukan?
Periksa penjana ultrasonik, pengikat dan bahagian pengedap secara kerap. Bersihkan jaringan skrin dan badan mesin untuk mengeluarkan sisa. Lubricate komponen utama seperti yang dijadualkan dan elakkan impak pada mesh. Penyelenggaraan harian yang mudah memanjangkan hayat perkhidmatan dan memastikan kecekapan pemisahan yang stabil.